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实验型果汁饮料生产线的生产工艺流程
来源:技术文章    发布时间:2021-11-12    浏览:453次
    实验型果汁饮料生产线 本实验型生产线广泛应用于牛奶、果汁、果酱、生物制药、果粒饮料、调味品、啤酒、奶油、冰淇淋、蛋制品、豆沙、豆瓣酱等产品的原始配方确定和*新、产品口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、新品研发与样品制作。
果汁饮料生产线生产工艺流程: 
 
1. 原料选择:选用成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果,成熟度不够的要经过后熟。
 
2. 原料预处理:清洗。原料选好后用清水洗刷去毛 清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。切半去核。用切半挖核机进行。浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
 
3. 加热打浆:果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。
 
4. 风味调整:经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。

5. 均质脱气:均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成*小的微粒而均匀地分散于果汁中,增加果汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机,使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为*细小的微粒。生产上一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。
 
6. 杀菌装罐:巴氏杀菌、高温杀菌、高温杀菌、(根据要求选择)
 
7. 密封冷却: 旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色,液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀,具有桃汁风味,无异味,可溶性固形物达10%-14%。
 
主营产品:乳制品生产线,输送分拣系统,套管式杀菌机,自动投料站,欢迎来电咨询。
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