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酸奶生产线具体的工艺流程,总结的够齐全了吧
来源:技术文章    发布时间:2021-01-22    浏览:378次
  酸奶生产线的工艺
  1.工艺流程概述:
  原料奶的检验与验收→收奶→过滤→计量→冷却→贮存→预热→净乳→浓缩→杀菌→冷却→贮存→配料以及标准化→预热→脱气→均质→杀菌→冷却→接种→搅拌→保温发酵→降温→灌装→装箱→冷藏后熟→检验→出厂。
  1.收奶:
  鲜奶由奶桶或奶槽车运至加工厂,经过磅秤计量、过滤进入冷贮罐。牛乳的验收按:(1)食品卫生的要求,(2)加工工艺的要求,(3)感官等方面的要求。验收程序:(1)感官指标,(2)酸度,(3)密度,(4)新鲜度,(5)微生物检验,(6)抗菌素残留。
  2.净乳:
  净乳是除去杂质,一般采用双联过滤器,有条件采用离心分离机。
  3.冷贮
  大型厂一般采用板换间接冷却法,小型厂采用直冷法贮奶。冷却温度4-10℃,贮藏时间6-36hr。贮量为生产能力的50-100%。
  4.调配:
  根据产品的特色和口味进行配料,一般要求产品中糖度10%左右。主要甜味剂是用砂糖。
  5.过滤:
  采用双联过滤器(180目)将调配好的物料过滤一次。
  6.均质:
  均质能使浆液均匀粘稠,口感细腻。同时可防止浆液分层。使用压力20Mpa。
  酸奶生产线的调整:
  设备的调整主要是均质机与灭菌机。
  均质机可在每次开机前用热水漂洗时进行调整,压力调至13.5Mpa,压力调为5.0Mpa,开机前灭菌机电流调整旋钮放在小位置。F9阀门的位置要放在恰当位置,以确保二次灭菌的流量适当。
  包装机在热水漂洗时可进行试包,调整至好状态,以提高产品的成品率,包装机的灭菌紫外灯,要经常检查是否正常,无紫外灯时将影响产品的质量。
  3、电气控制:
  整套系统为集中控制、灭菌机、包装机为单台控制,可采用手动与自动方式工作。在手动控制时,要注意灭菌机不能在无流量的场合下工作,5号泵每次开机时间不能超过20秒,否则奶将会从包装机溢出,造成浪费。
主营产品:乳制品生产线,输送分拣系统,套管式杀菌机,自动投料站,欢迎来电咨询。
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